Seviye: | |
---|---|
Kullanılabilirlik Durumu: | |
Miktar: | |
ASTM A139 Elektrik Füzyon (Ark) Kaynaklı Çelik Boru (NPS 4 ve Üzeri) için Standart Şartname, büyük çaplı çelik boruların üretimi, tedariki ve kullanımı için çok önemli bir referanstır.Bu spesifikasyon, öncelikle su, petrol, gaz ve diğer sıvıları taşıyan basınçlı boru hatlarında kullanılan, elektrik dirençli kaynaklı ve elektrik füzyon kaynaklı çelik boruları kapsar.
ASTM A139, boruların dayanıklılığını, güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak amacıyla malzemenin kimyasal bileşimi ve mekanik özelliklerine ilişkin katı gereklilikleri özetlemektedir.Standartta belirtilen B, C ve D kaliteleri, akma mukavemeti ve çekme mukavemetine göre farklılaştırılarak, spesifik proje gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli uygulamalara olanak sağlar.
Standart ayrıca boruların fiziksel özelliklerinde tutarlılık ve tekdüzelik sağlayan boyutlar, toleranslar ve izin verilen varyasyonlar için yönergeler sağlar.Boruların gerekli parametrelere uygunluğunu doğrulamak için test yöntemlerini ve sıklıklarını belirtir, böylece kalitelerini ve bütünlüklerini garanti eder.
Genel olarak ASTM A139, büyük çaplı çelik boruların üretimi ve değerlendirilmesi için bir referans noktası görevi görüyor, endüstri çapında tutarlılığı teşvik ediyor ve birleşik bir standartlar seti sağlayarak uluslararası ticareti kolaylaştırıyor.
ASTM A139 Elektrik Füzyon (Ark) Kaynaklı Çelik Boru (NPS 4 ve Üzeri) için Standart Şartname, büyük çaplı çelik boruların üretimi, tedariki ve kullanımı için çok önemli bir referanstır.Bu spesifikasyon, öncelikle su, petrol, gaz ve diğer sıvıları taşıyan basınçlı boru hatlarında kullanılan, elektrik dirençli kaynaklı ve elektrik füzyon kaynaklı çelik boruları kapsar.
ASTM A139, boruların dayanıklılığını, güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak amacıyla malzemenin kimyasal bileşimi ve mekanik özelliklerine ilişkin katı gereklilikleri özetlemektedir.Standartta belirtilen B, C ve D kaliteleri, akma mukavemeti ve çekme mukavemetine göre farklılaştırılarak, spesifik proje gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli uygulamalara olanak sağlar.
Standart ayrıca boruların fiziksel özelliklerinde tutarlılık ve tekdüzelik sağlayan boyutlar, toleranslar ve izin verilen varyasyonlar için yönergeler sağlar.Boruların gerekli parametrelere uygunluğunu doğrulamak için test yöntemlerini ve sıklıklarını belirtir, böylece kalitelerini ve bütünlüklerini garanti eder.
Genel olarak ASTM A139, büyük çaplı çelik boruların üretimi ve değerlendirilmesi için bir referans noktası görevi görüyor, endüstri çapında tutarlılığı teşvik ediyor ve birleşik bir standartlar seti sağlayarak uluslararası ticareti kolaylaştırıyor.
ASTM A139 çelik borular, sağlam yapıları ve güvenilir performansları nedeniyle çeşitli endüstrilerde geniş uygulama alanı bulmaktadır.Petrol ve gaz endüstrisinde bu borular, ham petrol, rafine ürünler ve doğal gazın taşınması için kara ve deniz projelerinde kullanılmaktadır.Yüksek mukavemet/ağırlık oranları, onları zorlu çevre koşullarına ve basınç dalgalanmalarına dayanmaya uygun hale getirir.
Su iletim sektöründe ASTM A139 çelik borular, topluluklara ve sulama sistemlerine temiz su sağlanmasında önemli bir rol oynamaktadır.Korozyona karşı dayanıklılıkları suyun saflığını sağlar ve nakliye sırasında kirlenmeyi önler.Bu borular aynı zamanda kanalizasyon ve endüstriyel atık suların arıtma tesislerine düzgün akışını kolaylaştırarak atık su yönetim sistemlerini de destekler.
İnşaat sektörü, bina temelleri, köprüler, tüneller ve yol menfezleri dahil olmak üzere çeşitli altyapı projelerinde ASTM A139 çelik boruları kullanmaktadır.Dayanıklılıkları ve yük taşıma gerilmelerine karşı dirençleri, onları ağır inşaat taleplerine dayanmak için ideal kılar.
Ayrıca bu çelik borular, soğutma sistemlerinde, ısı eşanjörlerinde ve diğer yardımcı ekipmanlarda kullanıldıkları enerji üretim endüstrisinde de vazgeçilmezdir.Mükemmel ısı transfer yetenekleri, verimli enerji santrali operasyonlarına katkıda bulunur.
ASTM A139 çelik borular, sağlam yapıları ve güvenilir performansları nedeniyle çeşitli endüstrilerde geniş uygulama alanı bulmaktadır.Petrol ve gaz endüstrisinde bu borular, ham petrol, rafine ürünler ve doğal gazın taşınması için kara ve deniz projelerinde kullanılmaktadır.Yüksek mukavemet/ağırlık oranları, onları zorlu çevre koşullarına ve basınç dalgalanmalarına dayanmaya uygun hale getirir.
Su iletim sektöründe ASTM A139 çelik borular, topluluklara ve sulama sistemlerine temiz su sağlanmasında önemli bir rol oynamaktadır.Korozyona karşı dayanıklılıkları suyun saflığını sağlar ve nakliye sırasında kirlenmeyi önler.Bu borular aynı zamanda kanalizasyon ve endüstriyel atık suların arıtma tesislerine düzgün akışını kolaylaştırarak atık su yönetim sistemlerini de destekler.
İnşaat sektörü, bina temelleri, köprüler, tüneller ve yol menfezleri dahil olmak üzere çeşitli altyapı projelerinde ASTM A139 çelik boruları kullanmaktadır.Dayanıklılıkları ve yük taşıma gerilmelerine karşı dirençleri, onları ağır inşaat taleplerine dayanmak için ideal kılar.
Ayrıca bu çelik borular, soğutma sistemlerinde, ısı eşanjörlerinde ve diğer yardımcı ekipmanlarda kullanıldıkları enerji üretim endüstrisinde de vazgeçilmezdir.Mükemmel ısı transfer yetenekleri, verimli enerji santrali operasyonlarına katkıda bulunur.
Seviye | Kimyasal bileşim | Mekanik özellikler |
---|---|---|
A | Karbon (C) Maks: 0,25 Manganez (Mn) Maksimum: %1,00 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Akma Dayanımı Min: 30 ksi/205MPa Minimum Çekme Dayanımı: 48 ksi/330MPa Uzama Min: %35 |
B | Karbon (C) Maks: 0,26 Manganez (Mn) Maksimum: %1,00 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 35 ksi/240MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/415MPa Uzama Min: %30 |
C | Karbon (C) Maks: 0,28 Manganez (Mn) Maksimum: %1,20 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 42 ksi/290MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/415MPa Uzama Min: %25 |
D | Karbon (C) Maks: 0,30 Manganez (Mn) Maksimum: %1,30 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 46 ksi/315MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/415MPa Uzama Min: %23 |
E | Karbon (C) Maks: 0,30 Manganez (Mn) Maksimum: %1,40 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 52 ksi/360MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/455MPa Uzama Min: %22 |
Seviye | Kimyasal bileşim | Mekanik özellikler |
---|---|---|
A | Karbon (C) Maks: 0,25 Manganez (Mn) Maksimum: %1,00 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Akma Dayanımı Min: 30 ksi/205MPa Minimum Çekme Dayanımı: 48 ksi/330MPa Uzama Min: %35 |
B | Karbon (C) Maks: 0,26 Manganez (Mn) Maksimum: %1,00 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 35 ksi/240MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/415MPa Uzama Min: %30 |
C | Karbon (C) Maks: 0,28 Manganez (Mn) Maksimum: %1,20 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 42 ksi/290MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/415MPa Uzama Min: %25 |
D | Karbon (C) Maks: 0,30 Manganez (Mn) Maksimum: %1,30 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 46 ksi/315MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/415MPa Uzama Min: %23 |
E | Karbon (C) Maks: 0,30 Manganez (Mn) Maksimum: %1,40 Fosfor (P) Maksimum: %0,035 Kükürt (S) Maks: %0,035 | Verim Dayanımı Min: 52 ksi/360MPa Minimum Çekme Dayanımı: 60 ksi/455MPa Uzama Min: %22 |